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贤道逃生管道维护要点
发布时间:2025-10-26 09:58:40浏览次数:
一、分级巡检:动态防控结构隐患
  1. 日常快速排查
每日施工前由专职安全员核查管道本体与附件:重点检查管道表面有无飞石撞击凹陷(爆破后需立即检查掌子面附近管道),用扭矩扳手确认抱箍螺栓扭矩维持在 30-40N・m,支架焊接点无开裂迹象。若发现内壁划痕或外壁变形,需测量内径,缩减超 50mm 时立即更换。
  1. 定期深度检测
每周用水平仪校准管道坡度,偏差需≤3°,避免因坡度过大导致应力集中或排水不畅;每月检测连接密封性,管道采用的承插或抱箍连接需确保无松动,同时用高压水枪清理内壁粉尘,保障逃生视线与通行顺畅;每季度抽样检测材料分子量,需保持≥250 万以维持抗冲击性能。

二、环境适配:延长材料服役寿命
  1. 极端环境防护
潮湿隧道需每月检查管道底部有无积水,必要时垫高支架避免浸泡;低温地区(-40℃以下)需验证管道低温抗冲击性,可加装保温套管防止脆化;露天段需搭建遮阳棚或涂刷防晒涂层,减缓紫外线导致的老化。
  1. 腐蚀与磨损防控
远离强酸强碱环境,若接触腐蚀性介质需额外喷涂防腐涂层;对隧道内易磨损段(如转弯处),可加装专用防护套,避免人员携带工具造成内壁刮擦。

三、连接与标识:保障应急通行效率
  1. 连接系统维护
每月检查抱箍螺栓锈蚀情况,及时更换不锈钢备件;二衬台车移动时需逐节拆卸重连,严禁一次性拆除管道,确保逃生通道连续可用。
  1. 标识规范管理
每隔 50m 张贴≥30cm×20cm 的反光标识,弯道处增设箭头提示,入口处配备 24 小时常亮应急照明(照度≥50lux),周边禁止堆放杂物。
四、制度与应急:强化全周期管理
建立《管道维护档案》,记录每次巡检结果与维修记录;每月开展逃生演练,确保施工人员熟悉管道路径;坍塌后通过预留窗口快速核查管道完整性,优先修复连接部位隐患。
 
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